+7 (495) 363-4444           
 
 
     
 
 
 
 
 
 
 
 
 Для технологов
 
Технический процесс производства профиля ПВХ
 
1. Система смешивания компонентов. Подготовка исходного материала.
 

Правильная рецептура при подготовке исходного материала - это первый важный шаг  на пути изготовления первоклассного конечного продукта. 
Комплекс для смешивания компонентов работает в 1-2 смены. Поливинилхлорид (ПВХ) может поставляется в мешках, "биг-бэгах", цистернах-полимеровозах.
Добавки, такие как титандиоксид, стабилизаторы и вспомогательные материалы, поставляются в специальных мешках. Точное количество ПВХ и мела обеспечивается весами, добавки также автоматически взвешиваются и подаются в смеситель. В горячем смесителе материал нагревается за счёт сил трения. Добавки и ПВХ становятся однородной смесью. Когда материал достигает своей требуемой температуры, открывается выпуск горячего смесителя и материал сыпется в холодный смеситель. Из холодного смесителя материал течёт в ёмкость для порошка и далее в дневную ёмкость. Трубопровод с системой подачи подаёт смесь из дневной ёмкости  к экструдерам.

 
2. Изготовление пвх профиля. Экструзия.
 

Стандартная экструзионная линия состоит из следующих компонентов:

- экструдер с формующим инструментом
- стол калибрирования с устройствами вакуумной калибровки и охлaждения
- гусеничный отвод-вытяжка
- пила для резки профилей на стандартные длины
- приемный стол
 
Экструзионная линия работает в 3 смены, в то время как все другие машины работают в 1-2 смены. Постоянная работа экструзионных линий связана не только с вопросами производительности, но и с необходимостью сокращения потерь времени на остановку и пуск (при пуске 15-20 минут идёт продукция только для повторной переработки).
 
Исходная смесь течёт в отверстия для приёма и далее к шнекам, где нагревается, пластифицируется, гомогенизируется и выдавливается под давлением через профильный инструмент.
После этого экструдат попадает в устройства калибрирования и охлаждения, которые стабилизируют в пределах допустимых значений размеры пвх профиля.
Чтобы протянуть пвх профиль через калибрирующее устройство, необходима в особенности для главных профилей достаточно высокая сила вытягивания, которую обеспечивает гусеничный тянущий отвод, тянущие элементы которого изготовлены из резины.
После  гусеничного  отвода расположена    пила,  которая отрезает пвх профиль  на  отрезки одинаковой длины. После резки пвх профиль с помощью киповального   стола  опрокидывается вниз  и  уходит с экструзионной линии.
ПВХ профили с помощью транспортной тележки доставляются затем к промежуточному складу, где они должны находиться минимум 24 часа до их последующей обработки, с тем чтобы стабилизировалась их прочность.

 
назад
 
 
  | о компании | профильные системы | каталог профилей | для технологов | сертификаты | контакты |  
 
Разработка и поддержка сайта
"Интерлайн Про"
Rambler's Top100